沸石盘式转轮盘式沸石转轮结构分区为吸附区、再生区以及冷却区三个部分。
一般都是10：1：1的分区比例，也有采用45°脱附区和45°冷却区。
吸附区：废气迎风面，一般风速控制在2-4Nm/s，净化效率一般在90-97%。
净化气进入烟囱。
冷却区：一般采用制程气进行冷却，一方面降低了冷却区沸石的温度，使得其具有吸附性。
另一方面实现了热能回收。
这个气体也就是脱附气。
脱附区：将经过热回收的气体，天然沸石批发，再进行加热温度到200℃左右，进入脱附区进行冷却。
脱附再生的风量一般是进气的10-20倍。
当进行高温再生，高温度可达到300℃左右，需要在设计时选择高温再生型转轮。
能源是人类生存和发展的重要物质基础
能源是人类生存和发展的重要物质基础。
我国能源结构的特点为富煤少气缺油，天然沸石多少钱，如何将煤和等非石油资源清洁地转化为必需化学品和燃料有极重要的战略意义。
近年来，天然沸石销售，大连化学物理研究所围绕国家需求，积极探索煤和等传统化石资源的转化，经过20多年的潜心研究，出一种以沸石为的非石油资源变革性技术——纳米限域催化，并获得了2020年度国家自然科学奖一等奖。
针对沸石转轮的应用，常见的组合工艺有沸石转轮 燃烧系统（TO/RTO/CO/RCO)，沸石转轮 活性炭固定床吸附 冷凝、沸石转轮 冷凝（NMP回收）等。
尽管目前沸石转轮系统已经称为公认的效的吸附浓缩技术，也不得不承认其本身具备一定的局限性。
比如废气的组分复杂，很多工况难以明细其废气的真实浓度、组分或其浓度、组分具有变化性，沸石的应变能力就捉襟见肘。
没有的设备或工艺，适合的才是的。
针对大风量、低浓度，连续工况，常规VOCs，天然沸石，转轮的吸附浓缩是的工艺选择。
随着沸石分子筛、活性炭纤维、树脂等吸附材料的研究与发展，未来市场的VOCs治理工艺更加繁多，优化出合适工况的组合工艺，从投资和运行以及安全综合解决末端VOCs治理问题。
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